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概述
安世亚太金属3D打印机DLM-280采用了SLM（选择性激光熔化）技术，拥有500W光纤激光器，高精度的扫描振镜与动态变焦系统，成型体积为280*280*300mm，适用于研究、开发、生产等领域的快速灵活的机械设计成型，具有极高性价比。
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产品特色
高效率
金属激光熔融设备拥有输出稳定的IPG 500W光纤激光器，SCANLAB高精度三维扫描系统，20bit高分辨率扫描路径控制，确保优异的成型精度和制品性能。
高性能
支持多种金属粉末材料打印，利用滚粉出料，单/双向铺粉的方式快速成型；并配备优化设计的粉末回收系统，将产生的多余金属粉末高效利用和回收。
高配置
利用腔体环境控制、高精度的氧气浓度测量及控制技术，能更好的达到成型效果，确保质量和安全。
高安全性
安世亚太联合安全自动化领域领头企业皮尔磁对设备进行风险评估，确定各个安全风险点，制定了细致全面的安全解决方案，提高可靠性，确保设备安全运行。
超大触屏
提供领先的热场控制、结构设计与人机交互，使设备性能更加高效。17.3寸电容触摸显示器，储存、预览、打印实时切换，方便快捷。
超强软件
Materialise官方授权的Magics切片软件，一款专业的stl文件处理软件，可以对文件进行编辑、修复、生成和导出，操作简便、功能强大。
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应用案例
柴油发动机涡流室内部是异形的中空结构，传统的焊接试制方法不仅周期长，且很难保证产品的一致性。安世亚太通过自主研发的金属3D打印机DLM-280，实现了涡流室一体化打印，有效解决了这一难题。
3D打印一体化涡流室具有以下优势：
·提高产品经济性，实现从设计图纸直接打印的快速测试，降低开发成本；且功率相同时，油耗及烟度有明显改善。
·节约设计时间，通过Materialise magics/BP进行优化处理，节约设计时间，缩短研发周期。
·提升设计灵活性，为结构设计提供了充分的自由度，能够快速成型出高度复杂的构件。
·提高器件精度，克服传统铸造工艺缺陷（如冷却不均匀），保证产品一致性。
·提高力学性能，采用316L不锈钢做原材料，经热等静压致密化处理后，在形状、尺寸不变的前提下消除内部缺陷、孔隙，致密度高达理论密度的99.7%-99.9%，极大的提升了综合性能。
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规格参数
项目名称
参数描述
成型材料支持
包括但不限于钛合金、高温合金、铝合金、钴铬合金、不锈钢、模具钢等金属材料
材料粉末直径
15um~53um
激光种类
IPG光纤激光器
激光功率
500W
光学部件
动态变焦+振镜
最小光斑直径
≤0.08mm
体积成型速率
1000-5000mm3/h
成型精度
0.05mm
铺粉层厚
0.025~0.1mm可调
Z轴分辨率
0.01mm
气氛环境
惰性气体/氮气，氧含量≤200PPM（氧含量实时监测调控，可以达到更低（10ppm））
供粉方式
上送粉
铺粉方式
双向铺粉
成型缸形态
方形缸
显示屏
17.3寸电容触摸显示器（工控一体机）
热场控制
成型基板高效可控预热
预热温度
20-200℃
配套软件
切片软件：Materialise BP
打印准备时长
从准备到开始打印时间低于40min
典型工况噪声
≤50分贝
设备布局
氛围、打印、电气独立
打印范围
280mm*280mm*300mm(L x W x H)
设备尺寸
≤2950mm*1100mm*2600mm (安装空间≤4500mm*2500mm*2600mm)
设备总质量
≤1800千克
工作电源
AC380±10%，50Hz功率约为8KW
环境湿度
≤55%
环境温度
23±2℃